外注式单体支柱 液压支撑 点击查看详情

单体柱子优缺点：内、外注式单体液压支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而结构、工作介质等有所不同，其各自的特点如下：
1)内、外注式单体液压支柱区别
(1)外注式单体液压支柱的工作液为乳化液，回柱时乳化液排至采空区。内注式单体液压支柱的工作液为液压油，回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。
(2)外注式单体液压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液供给，并给予支柱的一定初撑力，初撑力由泵站压力保证。内注式单体液压支柱是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力，所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。
(3)外注式单体液压支柱是靠活柱体自重和复位弹簧降柱。内注式单体液压支柱仅靠自重降柱。
(4)内注式单体液压支柱在升降柱时，需要进气、排气，要求设有通气装置。外注式则不需要。
(5)外注式单体液压支柱的活柱升到高度时依靠限位装置限位。内注式单体液压支柱的活柱升到高度时则依靠活柱体内装油量的多少来限位。
(6)外注式单体液压支柱上的所有阀都装在一起，便于井下更换和井上维修。内注式单体液压支柱的安全阀、单向阀和卸载阀分别装在不同的位置上，在井下无法更换。
支柱分类：由缸、活柱、阀等零件组成。以油或高含水液压液(含乳化液)等为工作液，供矿山支护用的单根支柱称为单体液压支柱。
单体液压支柱按其供液方式不同，分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱。按工作行程不同，支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。按使用材质不同，支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。

单体液压支柱产品特性及适用范围
　　单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接**梁配套用于普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
　　单体液压支柱的产品型号参数
　　悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点，那是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分，DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。

单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、 有利于采煤工作面的**板管理， 使用越来越广泛， 深受井下职工的欢迎， DW型外注式单体液压支具有不同**板条件， 不同矿山压力的要求。 它与不同规格的金属铰接 **梁或长排梁相配合，可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。 对于用冲击地压的采煤工作面， 支柱可以更换大的三用阀， 以满足其支护要求。 使用注意事项 1、 保持清洁度，不用时用塑料碗堵严阀孔；严禁猛打猛摔，使支柱弯曲变形 2、 用含M10或MTD乳化剂1—2%的乳化液与清水配制而成，清水要经过净化处 理，酸碱度要符合要求 3、 升柱时支柱使用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。注液 严禁对人，注液锁扣要锁紧三用阀，缓慢扳动注液的，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧**板为止，挂好防倒链。支柱的支撑位置要与**板垂直。安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人 4、 回柱时将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。操作者要站到安全位置，向上板 动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏 五、贮存方法 支柱应存放在室内干燥地点，存放温度应在零摄氏度以上。

单体液压支柱产品特性及适用范围
　　单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接**梁配套用于普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
　　单体液压支柱的产品型号参数
　　悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点，那是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分，DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。
　　双伸缩悬浮单体液压支柱
　　双伸缩悬浮式单体液压支柱是中国矿业大学研制的一种新一代工作面单体支护产品，是机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的**板支护，综采工作面的端头**板支护，巷道掘进的**前支护。
外注式单体液压支柱的优点
(1)结构简单。除三用阀外，支柱内腔零件少（不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等），因此加工容易、成本低。
(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上，在井下更换一个好的三用阀后，支柱即可投入使用，*整体升井，因此零件发生故障的可能性少（而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体，维修工作量大）。
(3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高，升柱速度也就越高（内注式单体液压支柱靠人工来完成，每摇一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情况下，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。
(4)工作行程大，适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制，可设计得大些，因而适应煤层变化的范围大（内注式单柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能设计得太大，否则将影响工人操作）。
(5)质量较轻。外注式单柱零件少，所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。
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